WHE工数及び効率管理システムの紹介：

どのようにしてどのくらいの工数が私たちの直接生産にかかっているのか、どの注文にかかっているのか、どの製品にかかっているのか、私たちはいったいどれだけの工数を浪費しているのか、どこに浪費しているのかなどをはっきり知ることができます。，これらの情報をどのようにして明確に計算することができますか。工数と効率管理システムは、生産管理者が利用できるシステムを通じて、これらの問題をより簡単に解決するのに役立ちます。ウェブブラウザ方式は任意の場所から生産と即時労働力データ、特に活動級労働力情報を詳細に、項目ごとに活動的に表示し、生産管理者が作業場から得た効率データを利用して、リアルタイムに生産プロセスを監視し、生産性を高め、労働力コストを制御する面で科学的な企業決定を制定するのを支援する。

WHE工数及び効率管理システムの主な応用：

1. 従業員の生産活動に基づくデータ「製造オーダ」-タスク-「労働時間」生産労働時間データ収集により、従業員の明細作業時間（直接-間接的に）リアルタイムに把握でき、

2. 生産管理者が生産過程中の各段階（特に製造工程のボトルネック）に発生した問題をタイムリーに発見するのに便利で、例えば、操業停止の材料待ち、班組の調整、機械のメンテナンスなど、

3. 各製造オーダ、各工程または任務などの各生産段階、製品ライン、コストセンターなどの実際の人件費を正確に計算することができる、

4. 従業員の生産データ（数量、品質、完成状態などを含む）を取得でき、従業員の生産性を計算、分析することができる、

5. 独特なグループ報告モードで、チームの協力、メンバーの固定されていない職場管理の需要を満たす、

6. 従業員、タスク、部門、顧客、プロジェクト、作業オーダー、さらには製品番号など、さまざまな次元に基づいて労働力データを収集し分析し、これらのデータを使用して生産効率と労働力利用率を計算できます。

7. 労働活動と生産スケジュールを段階的に追跡し、完成時間と数量を含む即時の顧客注文履行情報を表示する。

8. 生産運営管理の可視化程度を高め、リアルタイム生産データを利用して廃棄物と重複作業を大幅に削減し、作業場の品質制御を高め、コストを節約する、

9. 活動データと従業員の労働時間と出勤データを比較することによって、労働力の業績を測定し、そして得られた結果を利用して直接生産性を改善する、

10. 生産現場の異なる形態に応じて、バーコード、PC、RFID の、ハンドヘルド端末、セルフサービス端末などの多種の労働時間収集方式、

11. 完璧なサポートとメインストリームの提供ERPプログラムのインタフェースツールを使用して、製造オーダ工程情報をリアルタイムで同期し、対応する工数原価を戻すERPプログラムを選択し、適時に製造オーダをクローズします。

WHE工数及び効率管理システムの企業に対する意義：

ü 人工労働時間の統計はより正確でタイムリーで、従業員の満足度を高めると同時に、企業が計算誤差による損失を減少する、

ü 生産部門の生産性の向上、および向上人事及び財務月度労働時間統計及び給与支給の作業効率；

ü 管理層は人員と設備の効率損失の具体的な原因とその占める割合を明確に把握することができ、

ü 現場の異常処理の効率を高め、停止やライン停止による効率損失を減らす、

ü 企業の生産・販売の調整に客観的で正確な生産能力負荷データを提供し、さらに正確な調整を行う。

システムにシーンを適用するには：