TPM全員維持管理システムの紹介：

TPM管理、すなわち「全員生産修理」、70年代は日本に起源し、全員参加の生産修理方式であり、その主要な点は「生産修理」と「全員参加」にある。システム全体の従業員が参加する生産修理活動を確立することにより、設備の性能を最適化する。

凌犀TPM全員維持管理システムには主に以下の機能がある：

1. 設備資産管理：設備の技術パラメータ（設備台帳、設備メーカー、設備型番、設備シリアル番号、部品リストなど）及び運行データ（サービス開始時間、サプライヤー契約など）を含む、企業設備に関連する各データを記録して管理する。また、システムでは、企業の任意の資産デバイスに対応する電子文書（例：デバイス図面、インストール説明書、デバイス関連画像）を追加することもできます。これは、企業のデバイス資産のライフサイクル全体で、関連するドキュメントをいつでも検索し、データを維持することができます。

2. 予防的保守計画：予防的保守作業がいかなる組織にとっての重要性に鑑みて、保守管理計画もシステムの核心部分である。企業のデバイスセットの巡回計画、定期メンテナンス計画、年間オーバーホール計画を作成できます。また、メンテナンス活動を円滑に実行するために、必要なリソース、スペア、注意事項、関連ドキュメントを計画で定義することもできます。

3. 設備状態の監視と故障処理：データ収集を通じて、ユーザーはリアルタイムで各設備の運行状態を監視することができて、いったん故障が発生すると、システムは自動的に或いは第一線の従業員が手動で警報をトリガして、管理者は第一時間に警報情報を取得して、そして資源を割り当てて、迅速に応答と追跡する；

4. データ収集とOEE分析：データ収集器自動収集設備の電源信号、スイッチ信号、主電機運転信号、電機温度、電流、回転速度、振動パラメータなどの信号データをデータサーバーに伝達し、現場の生産状況は「安灯」ボタンスイッチ信号を用いてデータベースサーバーに同期転送し、その後システムはデータを統合、分析、自動計算統計設備のOEEデータ;

5. スペアパーツ在庫管理：スペアパーツ管理はメンテナンスシステムの中で非常に重要な一環であり、どのようにスペアパーツ消費を設備に自動的に関連付けて正確に検索し、資産とスペアパーツの双方向関連を形成し、クロスクエリ、安全在庫アラート及びスペアパーツ不足統計をサポートするかは、生産メンテナンス管理において隠れた企業資産である。

TPM全員維持管理システムの企業に対する意義：

ü 企業に設備の前期管理をより重視させ、設備修理性能を向上させる、

ü 設備メンテナンス制度を確実に履行し、設備の使用寿命を延長する、

ü 監督管理設備の点検作業を督促し、設備事故の隠れた危険を取り除く、

ü 予防を主とする理念を確立し、設備巡検メカニズムを推進する、

ü 設備運行のリアルタイム監視、故障のリアルタイム警報と応答、各種突発停止を減少する、

ü 企業のコスト管理を絆として設備の総合効果を高める、

ü 高素質の企業設備管理及び修理人材を育成し、企業設備管理レベルを高める。

システムにシーンを適用するには：