単打錠機は各種顆粒状原料を円板に圧縮し、実験室で各種錠剤、糖片、カルシウム片、異形片などの試作または小ロット生産に適している。小型卓上電動（手動）連続打錠の機械であり、機械にパンチダイを取り付け、材料の充填深さ、打錠厚さを調節することができる。お客様の要求に応じてさまざまな形状の金型を提供することができます。

この機能は粉粒状原料を錠剤に圧縮し、製品は製薬工場、化学工場、病院、科学研究機関、実験室の試作と小ロット生産などに広く適用されている。性能は優良で、適応性は強くて、使用は便利で、修理しやすくて、体積は小さくて、重量は軽くて、本機はただ1枚の型を詰めて、材料の充填深さ、打錠の厚さはすべて調節することができて、製薬業界が各種の中、西洋薬製剤を抑える要求とその他の業界が各種の類似製品を抑える要求に適応することができて、各業界の広範なユーザーの歓迎を深く受けられます。

用途と特徴：

単プレス錠機は、粉粒状原料を錠剤に圧縮することができ、製薬工場、化学工場、病院、科学研究機関、実験室の試作と小ロット生産に広く適用することができる。

本機の性能は優良で、適応性が強くて、使いやすくて、修理しやすくて、体積は小さくて、重量は軽くて、電気がない時も手で片を振ることができます。本機は1枚のパンチダイを装着するだけで、材料の充填深さ、打錠厚さはすべて調節でき、製薬業界の各種中、西薬徴候剤の抑制要求とその他の業界の各種類似製品の抑制要求に適応でき、各業界を待つ広範なユーザーの歓迎を深く受けている。

単打錠機の動作原理：この単打錠機の特徴は小型卓上電動連続打錠の機械であり、手で振ることもでき、圧出した錠剤の厚さは平均的で、光沢度が高く、研磨する必要はない。単打打錠機は型抜きが1つしかないので、単打錠機と呼ぶ、材料の充填深さ、打錠厚さはいずれも調節できる。

打錠機の取り付けと配線：

1、打錠機は堅固な木製テーブルに取り付けられ（セメントテーブルにも取り付けられる）、3付M 12アンカースクリューで固定される。テーブル面から床までの体度紙は600ミリ前後（手で振って、操作しやすい程度）。分解修理を容易にするために、木製テーブルにはコア相棒を打ち抜く位置片に対応する直径約35 mmの穴が必要です。

2、モータの電源を入れる前に、まずモータをアース線に接続して、安全を確保する。再び三角ベルトを外し、モータの電源を入れ、モータを動かしてモータの回転方向が正しいかどうかを観察し（モータ軸の回転方向は保護カバーまたはハンドル上の矢印方向と反対であるべき）回転方向が間違っていれば、別途結線してから三角ベルトを組み立てる。

ダイの着脱と打錠時の調整：

1、ダイの取り付け

（9332）上パンチを取り付ける：下パンチ固定ねじを緩め、ハンドルを回して下パンチ芯棒を最高位置まで上げ、下パンチ棒を下パンチ芯棒の穴に挿入する（下パンチ棒の切り欠き斜面を下パンチ固定ねじに合わせ、底まで挿入するように注意する）最後に下パンチ固定ねじを締める。

⑵アンダーシュートの取り付け：上パンチ締付ナットを緩め、上パンチコアロッドを上パンチコアロッドの穴に挿入し、最後まで挿入し、スパナで上パンチコアロッド下部の六方を押さえ、上パンチ締付ナットを締め付ける。

（9334）中型取付：中型固定ねじを緩め、型持ち平に中型台板の穴に入れ、同時に中型の穴に押し込み、最後まで押してから中型固定ねじを締める。中型を置くときは、斜めに入れたときに引っかかって穴の壁が壊れないように、中型を平らにすることに注意してください。

（9335）手でハンドルを回転させ、上パンチをゆっくり下降させて中型孔に進入させ、衝突または摩擦現象の有無を観察し、衝突または摩擦が発生した場合、中型台板固定ねじ（2本）を緩め、中型台板固定の位置を調整し、上パンチを中型孔に進入させ、中型台板固定ねじを再回転させ、このように上パンチが中型に進入する時に衝突または摩擦がないように調整することが取付合格である。

2、スライスアウトの調整

ハンドルホイールを回転させて降下パンチを最高位置に上げ、下流パンチ面が中型平面と一致しているかどうかを観察し（あるいは高いか低いかはいずれも出片に影響する）、一致していない場合は蝶形ねじを緩め、歯車押え板を緩めて上調節歯車を回し、下流パンチ面を中型平面と一致させ、その後も押え板を押して蝶形ねじを締める。

これで、手でハンドルを揺動し、空車は10回以上運転し、機械が正常に運転すれば、材料を加えて圧力を試みることができ、次の調整を行うことができる。

3、充填深さの調整（すなわち錠剤重量の調整）

蝶形ネジを緩め、ギアプラテンを緩めます。下調節歯車を左に回してパンチ芯金を上昇させると、充填深さが減少する（錠剤重量の軽減）。調整した後も歯押え板を押して蝶形ネジを締め付ける。

4、圧力の調整（すなわち錠剤硬度の調整）

リンクロックナットを緩め、リフティングコアロッドを回転させ、左に回転させてリフティングコアロッドを下に移動させると、圧力が増加し、押し出された錠剤の硬度が増加する。逆に、右に曲がると圧力が減少し、錠剤の硬度が低下し、調整した後、スパナで上パンチコアロッド下部の六方を押さえ、依然としてリンクロックナットをロックする。これで、ダイの調整は基本的に完了し、モーターを再起動して10枚以上のダイを試圧し、ダイの重さ、硬度、表面仕上げなどの品質を検査して合格すれば、材料投入生産ができる。生産過程において、錠剤の品質を随時検査し、適時に調整しなければならない。

5、ダイの取り外し

（9332）オーバーシュートを取り外す：オーバーシュート締付ナットを緩めて、オーバーパンチロッドを引き抜くことができ、もし嵌合がきつければ、ペンチでオーバーパンチロッドを挟んで引き抜くことができるが、パンチの角刃を傷つけてはいけないことに注意する。

（9333）中型の取り外し：中型固定ねじを緩め、下押し固定ねじを回し、蝶形ねじを緩め、歯車押え板を緩める。アジャストギアを伝えて芯金を打ち抜く上昇薬10ミリ、軽くハンドルホイールを回転させて、下押し芯棒に中型を一部押し出して、手で中型を取り出して、もし中型が穴の中で緊密に協力しているならば、力を入れてハンドルのハードトップを回転して、機械部品を損傷しないようにしてはいけません。この場合は、中型プラテンを取り外して中型を取り出す必要があります。

（9334）アンダーシュートを取り外す：先にアンダーシュート固定ネジを回してから、ハンドルを回してアンダーシュートコアロッドを最高位置に上げて、手でオーバーシュートロッドを引き抜くことができる。嵌合が緊密であれば、手クランプで挟み込むことができる（パンチのエッジを傷つけないように注意する）。

（9335）ダイを取り外した後も調整ギヤを回転させ、パンチ芯金を約10 mm、ハンドルホイールを回転させて抜き芯棒を最高位置まで上昇させた場合、その先端は中型台板の底面より高くなくてもよい（このステップは無視しないで、再使用時に抜き芯棒と中型が衝突する事故が発生しないように）。最後に、パンチダウン固定ネジを回します。

機械の潤滑とメンテナンス：

1、各運動機部品の摩擦面の潤滑は機械の正常な運転と使用寿命の延長を保証する重要な一環であり、特に各主要運動部品が油不足の場合、乾輸送移籍が迅速に壊れて使用できないため、打錠機は使用前にすべてのオイルカップ、油孔と摩擦面に潤滑油を加えなければならず、空車運転は各摩擦面を油膜で覆わせ、それから使用することができる。今後は各クラスが時間通りに給油しますが、毎回給油しても多すぎてはいけません。各給油部及び給油回数は下表の通り：

2、各クラスの前に各ネジが緩んでいるかどうかを検査しなければならない。作業中も常に検査に注意しなければならない。緩んでいる場合はすぐに回転して、故障が発生しないようにしなければならない。その主要な部位は：上押し締付ナット、中型固定ねじ、下押し固定ねじ、リンクロックナット、リンクピン固定ネジ、昇降フォークロックナット（2本）蝶ネジ、中型テーブルレンチ固定ネジ（2本）。

動作原理：

単打錠機の打ち下ろしパンチは中型空下端から中型孔に入り、中型孔の底を封止し、フィーダを用いて中型孔に薬物を充填し、打ち上げパンチは中型孔の上端から中型孔に入り、一定の距離を下り、薬粉を打錠する。その後、上に突き上げて穴を出し、下に突き上げて錠剤を中型穴から突き出し、1回の打錠過程を完成した、アンダーシュートを元の位置に下げて、もう一度充填する準備をします。