クローズドサイクルスプレー乾燥機エタノール、アセトン、ヘキサン、ガス油などの有機溶媒から作られた懸濁液に専用し、不活性ガス（または窒素）を乾燥媒体とする製品の閉路循環式噴霧乾燥技術である。全プロセス製品は酸化せず、媒体は回収でき、不活性ガス（または窒素）はリサイクルできる。有機溶媒回収のために設計された閉式循環システムは、システムの防爆制御要求が極めて高く、システムの自己制御性能が極めて高く、GMP要求が厳しい。精密セラミックス、医薬品、電池材料、硬質合金（Wc.Fe）粉の噴霧乾燥によく用いられる。

閉鎖式噴霧乾燥システムは閉鎖循環式噴霧乾燥システムとも呼ばれ、その特徴はシステムが閉鎖的な循環回路を構成し、熱媒体が循環使用できることである。揮発物が有機化学溶媒であり、有毒または逸脱後に人身、環境に危害を与えることができる材料の乾燥に対して、材料液に含まれる有機溶媒または製品は酸化しやすく、燃えやすく、爆発しやすい材料であり、一般的には、このプロセスを必要とする材料は酸素ガスに接触できないため、熱媒体は不活性ガス（窒素、二酸化炭素など）を使用することが多い。乾燥器から排出された排気ガスは、気固分離を経た後、凝縮器を経て溶媒を回収したり、湿分を除去したりして、再び加熱器を経て昇温した後、乾燥器に入って循環使用します。このような乾燥器はシステムの中で冷凍設備を増加し、運転費用が高く、設備の気密性に対する要求が高く、乾燥器内は常圧または微正圧を主とし、空気のシステムへの進入を防止する。

閉式循環噴霧乾燥設備は密閉された環境下で動作し、乾燥媒体は不活性ガス（または窒素ガス）であり、有機溶媒の材料乾燥有毒ガスの材料または乾燥過程で酸化が発生しやすい材料の乾燥に適している、このシステムは不活性ガスを循環ガスとして採用し、乾燥した材料に対して保護作用があり、循環ガスは加湿、除湿の過程を経て、媒体は繰り返し使用することができる、窒素ガスは加熱器で加熱されて乾燥塔に入り、液体材料はスクリューポンプを経て遠心ノズルヘッドに輸送され、液体は高速循環された霧化器で霧化された粉状材料は塔底から排出され、蒸発された有機溶媒ガスはファン負圧の圧力下で、ガスに挟まれた粉塵をサイクロン、シャワー塔で除塵して飽和した有機溶媒ガスは凝縮器で凝縮されて液体排出凝縮器になり、非凝縮性ガス媒体は連続的に加熱されて乾燥担体としてシステム内で再循環使用される。従来の一般的な遠心噴霧乾燥は絶えず送風、排風を通じて排湿の目的を達成することであり、これも防爆型閉式遠心噴霧乾燥設備と一般的な遠心噴霧乾燥設備の明確な違いである、乾燥システム内部は正圧操作であり、一定の正圧値を保持し、内部圧力が低下すると、圧力トランスミッタによって自動的に進量を制御し、システム圧力バランスを保証する。