押出本体：異なる材料特性に基づき、理想的な高効率単軸押出機を採用し、高い生産量と良好な可塑化能力を有する。異なる下流装置を構成することで、8〜20 mmの厚さのシートを製造するのに適している。

網交換器：油圧制御を採用し、網交換過程を迅速かつ有効にし、二重ビットと特殊な密封構造設計を行い、ゴム漏れ及び安定運転を確保する。

溶融ポンプ及び圧力制御フィードバックシステム：米国のデニスコ圧力センサーとの溶融ポンプを採用し、顕著な安定圧力効果がある。押出機の生産量と製品の精度を大幅に高め、エネルギー消費量を下げるなどの特徴があり、シートの厚さをより均一にした。

押出金型：ハンガー式に設計された単層または多層複合共押出金型を採用し、金型内部は研磨と硬クロムめっき処理を経ている。安定した均一押出及び良好な表面仕上げを確保する。

三ロールカレンダー：縦型または斜型の構造と独立制御の油温制御装置を採用し、正確な温度制御を確保し、操作が簡単で、隙間が調整しやすいなどの特徴がある。

牽引機：正確な二ロール式牽引設計、周波数無段変速、異なる押出速度に適合でき、安定生産に有力な保障を提供する。全自動切断機：合理的な切断方式と自動計長装置で、迅速な切断と切断の平坦度を確保した。

電気制御システム：異なる顧客と操作の要求を満たすために、多種の電気制御システムが選択（例：PLC自動化制御システム）に提供され、制御が便利で、性能が安定している。製品の主な用途範囲スーツケース、医療機器、自動車内装材、ダッシュボード、シートバックボード、建築装飾板など。

応用範囲：工業用シート（板）

加工範囲：厚さ1-30 mm、幅3000 mm。

生産ライン範囲：製品規格、製品材質に基づいて、顧客の要求に合わせることができる。