
製薬用逆浸透純水設備の技術説明
一、原水タンク
作用:管網給水の不安定性を克服し、システム全体の給水の安定した連続性を保証する;同時に各設備の長期的な性能の信頼性にも保障を提供した。
選択:PE材質またはステンレス製の水タンク。
制御:タンクに高水位フロートバルブと低水位液面スイッチを配置する。信頼性の高い,価格が安い,構造が簡単である.,取り付けが便利などのメリットがあります。 水位が高位にあるとフロートバルブが閉じ、進水を停止する。水位が低水位になると、高水位フロートバルブが開き、タンクへの注水が開始される。同時に、低水位液位スイッチがオフになり、増圧ポンプが停止した。
二、原水ポンプ
役割:前処理された各デバイスに必要な動作圧力を提供します。
選択:前処理各設備に基づいて圧力降下を設計する(各ろ過装置の最大電圧降下0.05Mpa)、及び高圧ポンプ前の圧力が0.5Kg/cm2、増圧ポンプの作動圧力を決定する。
制御:ポンプ後に調節弁を用いて圧力及び進水量を調節する。
三、活性炭フィルター
作用:本技術は活性炭フィルタを採用し、逆浸透装置の前処理として、非常に重要である。逆浸透システムの要求進水指標SDI≤5、残留塩素<0.1mg/L。その入水要求を満たすために、原水をさらに精製し、逆浸透の入水指標を達成する必要がある。逆浸透装置の前に炭素フィルターを設置するには、主に2つの機能があります。
A、水中の一部の有機物を吸着し、吸着率は60%左右
B、水中の残留塩素を吸着する。吸着粒度は10-20オングストローム前後の無機コロイド、有機コロイド及び溶解性有機高分子不純物並びに砂ろ過器 中は除去しにくい残留塩素です。活性炭が粒度が数十オングストローム程度の活物質を吸着するために使用できるのは、その構造には平均孔径が20-50オングストロームの細孔と粒子の隙間、活性炭のこの構造特徴は、その表面吸着面積を達成することができる500-2000m2/g一般的な有機物の分子径はやや小さい20-50オングストローム、そのため活性炭は有機物に対して強い吸着作用を持っている。また、活性炭は脱塩素能力が強く、余剰塩素は酸化性が強いため、余剰塩素と炭素が反応して二酸化炭素と塩素イオンを生成するため、少量の炭素を損失するだけなので、活性炭脱塩素にはかなりの時間を使用することができる。活性炭は以上の機能を持つだけでなく、水中の異臭、色素を除去し、水の透明度を高めることができ、活性炭はしばらく使用した後、その吸着能力が低下し、再生または交換が必要となる。そのため、原水は炭素フィルターを通過した後、水質を大幅に向上させ、逆浸透膜への汚染を減少させ、処理後の水質はすべて逆浸透装置の進水水質要求に達することができる(ざんえんそ<0.1mg/L)。
四、機械フィルタ(石英砂フィルタ)
作用:原水はまず機械フィルターを経て、フィルターの中に置く12-24目的:精緻な石英砂、原水中の凝集 この過程で、体、鉄錆などの懸濁不純物が遮断された。機械フィルタは動作中に大量の懸濁不純物を遮断しているため、フィルタの正常な動作を保証するために、フィルタに対して定期的に洗浄、逆洗浄を行わなければならない。
1、タイプ選択:選択FRP の材質(ガラス鋼材質)コンテナ.

制御:機械フィルタの逆洗操作は手動コントローラを採用し、フィルタは毎日1回洗浄し、洗浄時間は10-20分です。
2、型式選択:ガラス鋼材質容器を選択し、膨張率40%。
制御:活性炭フィルタの制御は手動コントローラを採用し、活性炭フィルタは仕事中に大量の懸濁を吸着したため 不純物は、システムの正常な動作を保証するために、毎日洗浄、逆洗浄を行わなければならず、洗浄過程は洗浄時間から15-30分です。
五、全自動軟化水器又は薬剤添加装置
作用:水中硬度の除去(Ca2+、Mg2+)の過程を軟化と呼ぶ。本設備装填001×7きょうさんがたナイオン交換樹脂は、原水中のカルシウム、マグネシウムイオンをナトリウムイオンで置換し、原水中の残留硬度を0.03mmol/L軟化の目的は逆浸透膜の表面の汚れを防止し、逆浸透膜の寿命と処理効率を延長することである。
型式選択:軟水器はガラス鋼材質容器である
制御:制御システムは米国自動制御弁型を採用している。設定した時間で/流量、制御バルブヘッドは自動的に樹脂を再生し、塩を吸って逆洗し、注水過程を完成することができる。軟水器は再生箱を備え、毎日塩箱の塩の量と水の量を検査し、直ちに塩を補充しなければならない(ヨウ素添加塩その他添加物のある塩の使用禁止)。
六、精密フィルター
作用:精密ろ過は保安フィルタとも呼ばれる。原水が逆浸透膜装置に入る前の処理技術である。PP濾過コアは濾過流量が大きく、汚染量が大きく、圧力損失が小さいという特徴があり、異なる粒径の不純物粒子を遮断でき、表面濾過と深層濾過を一体化することができる。精密フィルターは一定期間使用すると詰まり現象もあるため、一定期間後PP溶融スプレーフィルター芯は必ず交換しなければならない、交換根拠:精密ろ過前後の圧力差は0.05〜0.1Mpaを変更します。
タイプ選択:ステンレス製容器を選択する.
七、高圧ポンプ
作用:高圧ポンプは逆浸透システムに提供するために必要な水生産流量及び水質の作動圧力である。ろ過水をポンプ本体を通過させた後 へ10膜体の入水圧力を満たし、純水の出水量を保証するために、キログラム程度の圧力を使用した。
タイプ選択:逆浸透膜に必要な作動圧力に応じて、グランリッチ多段高圧ポンプを採用する。
制御:原水圧力計の針が2キログラム時、水発生スイッチを押すと、高圧ポンプが起動し、水の生産を開始します。高圧ポンプの前に圧力保護スイッチが設ける、 入水圧力が1キログラム時、圧力保護スイッチがオフになり、高圧ポンプが停止します。
八、逆浸透装置(じゅんすいそうち)
作用:逆浸透装置は精製水生産ラインの主要部分である。本装置は省エネ型複合膜を選択するESPA型逆浸透膜素子。ESPAシリーズは高脱塩率苦塩水淡水化膜である。より低い操作圧力で、高い水流量を得ることができ、その平均脱塩率99.5%をオフにします。ESPA膜は上述の利点を有し、それによってポンプ、圧力容器、配管、バルブなどの付属設備の選択により広範な空間を提供した。また、より電力の小さいモータを使用することで、作業のニーズを満たすことができます。同時に、ESPA膜の高水流量、高脱塩率の特性、これらはすべて設備製造コストとシステム設備投資費用を大幅に低減させ、しかも大量のエネルギー節約ができ、システムの運行費用を低減し、水質を向上させる。
タイプ選択:逆浸透装置が設計した水発生温度25℃、水の利用率は70%。
九、精密ろ過プロセッサ
役割:選択1μmポリプロピレン材料カートリッジは、パイプ内の極微粒子及び殺菌された細菌死骸を効果的に遮断することができる。その寿命は長く、流量は大きく、ろ過精度は高く、生産ラインの無菌給水を保証した。精密ろ過処理器を一定期間使用した後、汚濁水の発生量が低下したため、ろ過コアを交換しなければならず、交換根拠:ろ過前後の圧力差は0.05〜0.1Mpaを変更します。
十、測定計器計器
1、逆浸透ホストは膜前圧力計と膜後圧力計を設置し、膜の作動圧力を測定し、そして系統的な経路運行表示を設置し、淡水流量計と濃水流量計は濃、淡水流量を測定する。
2逆浸透ホストには電気伝導率計、抵抗率計も設置されている。淡水の水質をオンラインで測定することは、直感的で便利であり、製品水の水質変化を随時観測することができる。
3前処理に圧力計を設置し、随時設備の運行状況を観察し、そして設備の運行状況を分析することができる。
十一、水タンク(原水箱)
作用:逆浸透製品の水を備蓄し、次のレベルのシステム動作に安定した給水を提供する。制御:タンク内に高、低液位開を設置する オフにして、高圧ポンプと増圧ポンプを制御します。バラストタンクが低水位にあると、増圧ポンプが自動的に起動し、水の生産を開始する。タンクが高水位になると、高圧ポンプは停止します。
十二、増圧ポンプ
作用:後段混合機に必要な作動圧力を提供する。
制御:ポンプ後に調節弁を用いて圧力及び進水量を調節する(手動操作)。
十三、精製水タンク(完成品タンク)
作用:混合床から水が出て、精製水タンクに入り、精製水タンクを通じて各用水点に送る。
制御:精製水タンク内に高、低液位スイッチを設置し、混合床の給水ポンプを制御する。精製水タンクが低水位にあるとき、混合床給水ポンプは作業を開始する し、精製水タンクに注水する;高水位時、混合床給水ポンプは停止する。
製薬用逆浸透純水設備RO膜薬物洗浄方法
A、いつ薬物洗浄を行う必要があるか本機をしばらく使用した後、水中硬度イオン、細菌、有機物コロイドなどの物質対RO膜表面の汚染に加えてRO膜自体に特有の濃差分極現象は、いずれもRO膜表面積スケール汚染による水量の低下または脱塩率が定格値を下回った。日常の物理的な洗浄方法だけでは回復できない場合RO膜の正常な動作性能の場合、RO膜は化学的洗浄を行う。
B、薬物洗浄方法:
1、プラスチック製の清潔な容器を用意し、2ルートホースはそれぞれ増圧ポンプ吸水口と本体排水口を接続し、ホースの他方の端は容器内に置かれている。
2、容器に入れる50L清浄水、注ぐ1包RO膜洗浄剤は、よくかき混ぜて均一にする。
3、ROスイッチを洗い流し、手動位置に回す。
4、原水スイッチを手動位置に回し、本体は自動的に起動して一級膜を薬物洗浄し、1時間後に電源を切ります。
5、逆浸透ホストの使用を停止した後、正常な動作状態で配管を回復する。
6、はいRO膜系別行30分で洗い流す。

