主な特徴：

1消費エネルギーが低く、騒音が低く、生産量が高く、1時間の生産量が最大700kgああ、操作が便利で、修理が便利です。

2ローラー造粒を用いた。

3ドラムは取り外しやすく、洗いやすい。スクリーン交換が便利です。

4機械伝動システムはすべて機体内に閉じ込められ、操作は安全である。

5材料と接触する場所はステンレス材料で製造され、耐久性がある。

機能の紹介：

本機能では、湿った粉材を所望の粒子とすることができ、ブロック状の原料を所望の粒子に粉砕することもできる。いくつかの棒状及び不規則状の割れやすい、緩みやすい、脆い材料の割れに対して散布することもでき、粉を磨く前の工程として使用することができる。固体、流動性、スラリー状、または粉砕用には適していない。本機は半固体、流体、スラリーまたは摩耗のためには使用できません。

動作原理：

本機は機械で伝動し、摩擦力の作用の下で、ドラムは自転し、粉体材料は回転ドラムの正、逆回転作用の下でスクリーン孔から排出され、機外に送り出される。スクリーンの緩みとドラムの回転速度を調節し、粒子の粒度と密度をある程度制御することができる。

適用業界：

顆粒機は製薬、食品、健康食品、化学工業、肥料、建材、製錬業界で造粒するのに広く適用されている。本工場で生産された顆粒機は、洗剤加工、飼料加工、化学肥料加工、食品加工などに使用でき、医薬、化学工業、飼料、食品などの業界で各種規格の顆粒を製造するのに適している。本機は顆粒製造にのみ使用され、固体、流動質、スラリー状または粉砕のためには適していない。

操作：

材料の準備：乾燥粉は適量の水を加えて均一に攪拌し、湿った材料は適切な乾燥を行うことができ、材料は塊状を呈し、加工処理を行わないことができる。

機械の準備：バレルガラスカバーを外し、適切なスクリーンを交換し、ハンドル内の刺車を適切な位置に調整し、空機を1-2分間運転し、異常がなければ起動操作を行う。

1使用方法：機械を起動し、混合物をバケット内に入れ、回転ドラムの揺動作用により、押出物はスクリーンを通じて粒子を形成する。

2注意事項：
1粉斗内に粉末が止められない場合は、手を傷つける事故を起こさないように手ですくったり、竹片ですくったり、駐車したりすることはできません。

2塊を粉砕する場合は、徐々に加えなければならず、圧力がかかりすぎないように満タンにしてはならず、スクリーンが壊れやすいようにしてはならない。

3操作前に下筒ガラスカバーを取り付けて、粒子が出ないようにします。

操作方法：

1物質が乾燥粉末の場合は、直接上に水を噴霧し、物質を少し攪拌するだけで粒子を作ることができます。

2少量の材料が水分が多すぎる場合は、材料の表面を乾燥させても直接本機造粒を使用することができます。

3塊が出現した場合、塊を粉砕したり、他の加工をしたりする必要はなく、直接本機造粒を使用することができる。

4運転前に機械のタンクのオイルメーターを全部1回給油することで、機械の寿命を高めることができる。

5ウォームホイールケースに格納されたエンジンオイルを3月ごとに新しいオイルに交換することで、機械の寿命を向上させることができる。

6顆粒を作るメッシュ数が分からない場合は、まずメッシュを用いて手動で造粒することができる。

構築の説明：

1本体：本体は独立した直方柱体であり、その上装置は軸受座を閉鎖して粉斗と接続し、粉斗は機体の外に伸び、その下にV形シャーシが取り付けられ、地面が広くて平らであるため、下須が取り付けられ、任意に室内に置いて使用することができる。

2顆粒製造装置：回転ドラムは粉斗の下面に横たわり、前後に軸受支持台があり、それはラックの伝動によって逆回転し、端面の前軸支持カバーは可動式であり、取外し時に、次の翼形ナット、軸受カバーと回転ドラムを回転すれば抽出でき、ドラムの両端に凸形の角環を置いて、軸受室内に埋め込むことができ、これによって油汚れを粉子に浸透させず、接着塞がないようにすることができる。

3減速箱：ウォームホイール伝動を採用し、速度比は1：12、箱内に機械油を貯蔵でき、歯車の潤滑が良好で雑音がないことを保証し、箱の上にミラーがあり、運転状況と油貯蔵量を観察でき、ウォームホイールの外端、偏心軸を取り付け、ラックを動かして往復運動を行う。

4スクリーングリップ管：装置は回転ドラムの両側にあり、鋼管で製造され、中間に長い溝が開いており、スクリーンの両端は溝に埋め込まれており、花形ハンドルを回転させてスクリーンを回転ドラムの外周に包み、ハンドルホイール内にギアが支えられており、緩めて調節することができる。

5モーターフレーム：1本とスクリューボルトがしっかりしており、モーターは鉄板に取り付けられており、スクリューボルトを回転させると、モーターはベルトを調整するために上下に運動する。

よくある質問：

1通電後ドラムは回転しない

原因：ローラーが異物に引っかかる

解決：電源を切り、ドラムを取り外し、異物を取り除く

2機械振動

原因：地面が平らでない

解決：平坦な場所に移動して操作する

3製造された粒子の不均一性

原因：スクリーンが破損している

解決：スクリーンの交換

4粒子の表面粗さ
原因：含水率が高い

解決：含水率を下げる

5粒中に粉が多すぎる

原因：含水率が低い

解決：含水率の向上

メンテナンス：

1定期的に機械部品を検査し、毎月1回行い、ウォームホイール、ウォーム、潤滑ブロック上のボルト、軸受などの可動部分の回転が柔軟で摩耗しているかどうかを検査し、欠陥を発見したら直ちに修復し、無理に使用してはならない。

2機械は乾燥清潔な室内に置いて使用し、大気中に酸類を含むその他の機体に腐食性のあるガスが流通する場所で使用してはならない。

3機械の使用が終わった後、または停止した場合は、回転ドラムを取り出して洗浄し、バケット内の残りの粉をブラシしてから、次の使用のために準備をしなければならない。

4ドラムが動作中に前後に揺動した場合は、前軸受卒中のM 10ネジを適切な位置に調整してください。

歯車軸が揺動する場合は、軸受フレームの後ろのM 10ネジを適切な位置に調整し、軸受に音が発生しないように隙間を調整し、手でプーリを回転させ、緩めるのが適切であり、過度にきつくしても緩すぎても本機に損傷を発生させる可能性がある。

5停止時間が長い場合は、機械全体を拭き取って清潔にしなければならず、機械部品の光沢面に防錆油を塗布し、布でカバーしなければならない。