全自動エアサクション紙送り、上下金型加熱成形、自動排盤及び恒温制御、自動計数などの機能を有し、各種規格の円形紙皿、角形紙皿及び異形紙皿を生産する理想的な設備である。平押し機械式紙盤機は伝統的な紙盤機と比べ、新式平押し機械式紙盤機は機械カム式の原理を採用し、より高い生産速度、空圧機の支持が必要なく、運行がより安定し、極めて少ない紙片の浪費率及びより人間的な構造設計などの利点を有する。
紙やアルミニウム箔を原料とする皿の製造に広く用いられている。金型を入れ替えることにより、異なる規格、異なる形状の円形または四角い皿、皿を製造することができる.

技術パラメータ
1.大カム制御金型を用いた成形紙トレイは増圧シリンダや油圧ステーションで成形をサポートする必要がなく、顧客が大量の電気代を節約し、大電力空圧機を購入する必要もない。
2.異なる仕様と形状を持つ紙皿、円形または四角形の板の製造に広く応用されている。.
3.トレイのサイズ：2～10インチ
4.原材料：無コーティング紙、PEコーティング紙、白色板紙、象牙板紙
5.適切な紙重量：120～350 gsm
6.運転速度：50～60個/分（単一ヘッド）
7.総出力：3 KW
8.電源：220 V 50 HZ、60 HZまたはその他の必要性
9.紙皿機の重量：シングルヘッド400 KG、ダブルヘッド700 KG
機械サイズ（LxWxH）：
シングルヘッド：3500*1200*1300 mm
双頭：3500*2400*1300 mm

マシンの主な利点の説明：
1、カム制御金型を用いて成形し、コンプレッサーを買う必要がなく、さらに電力を節約し、コンプレッサーを買う必要がなく、費用と土地を節約する。
2、機械はPLC制御を採用し、機械の運行はよりインテリジェント化された。
3、機械は平押し式運転を採用し、紙片は吸い取り、押し出し、成形、計数はすべて制御下にあり、紙片を浪費する問題を大幅に減少した
4、新型機械の運行速度は速く、単作業ビットの安定運行速度は50 ~ 60個毎分、伝統紙盤機の単作業ビットは40 ~ 50個毎分
5、機械内部に減速モーターを採用した機械は運転速度が速く、寿命が長くて安定している。従来の減速箱とモータ分離式構造は運転速度が遅く、将来の走行ベルトは常に交換する必要があるなどの欠点があった。
6、二次推紙構造機械の運行が安定して紙詰まりしにくく、生産効率が高い。伝統的な直進構造は紙詰まりしやすく、速度が遅い。