蔡司高分解能工業CT検査システムMETROM 6 scout（GOM CT）は、内部幾何形状を含む複雑な部品を精細なディテールでデジタル化する。GD&T分析や名目上の実際の比較に使用される完全な3 D画像を取得します。計量工業CTは小型プラスチック部品のデジタル化を得意とする。

　他のシステムによって隠されているコンテンツの解像度を明らかにする

部品をデジタル化する際、蔡司高解像度工業CTシステムMETROM 6 scout（GOM CT）は優れた詳細な解像度を持っている：高解像度3 k X線検出器を使用して測定データを取得する一方、部品ごとに可能な*良い測定位置で測定するため、常にできるだけ高い解像度で測定する。結果は次のとおりです。左は蔡司工業CTシステムETROTOM 6 scout（GOM CT）を使用して生成された測定データ、右は通常の基準です。

　　部品を中央に配置しやすい自動物体配置

統合されたセンタリングテーブルを使用した5軸キネマティック機能により、測定体積内の部品の位置を特定できます。マシンの測定室に置くだけです。残りの作業はソフトウェアで行います。

　　高い精度を保証

正確な3 D測定データを生成するために、蔡司工業CTMETROTOM 6 scout（GOM CT）は数学知能を応用した：それは測定過程全体で相互接続のアルゴリズムと測定室のデジタルモデリングを結合する。さらに、このシステムは、測定の実行に関連するすべてのコンポーネントの機械的安定性を有する。アンダーライン：測定結果に基づいて、部品の品質を真に信頼性の高い正確な方法で評価し、さらに分析することができます。

　　複合ソフトウェア

デバイスの制御とデータの計量評価がパッケージに組み込まれているため、他のソフトウェアや中間ステップが不要になります。元のデータの記録から検査、測定レポートの作成まで、プロセスチェーン全体が大幅に簡略化されています。

　　GOM体積検査を用いた総合評価

Gom Volume Inspectにより、部品の品質を評価し、製造プロセスを最適化するために、3 D形式で完全な産業CTデータ分析を行うことができます。個別の断面画像を使用すると、ボリュームをレイヤー単位で表示でき、詳細や欠陥も小さく表示できます。検出された欠陥を詳細に分析し、さまざまな基準に基づいて自動評価することができます。また、いくつかのコンポーネントのボリュームデータをプロジェクトにロードし、トレンド分析を実行し、分析結果をCADデータと比較することもできます。すべての測定結果が記録され、最終的には構造的に合理的なレポートに統合されます。直感的な操作と高性能：工業CTデータ分析はこれほど簡単ではなかった！

　　主なメリット：

3 k X線検出器（3008 x 2512画素）のおかげで高解像度

測定室の数学的モデリングによる高精度

5軸キネマティックによるオブジェクトの自動配置とソフトウェアでのライブビュー

統合ソフトウェアにより、一貫性と迅速なワークフローを実現