製品のパフォーマンス特徴：

1、本機制丸機制丸の合格率が高く、丸型が滑らかで、大きさが均一で、選別する必要がない。

2、製丸速度が速く、1時間あたりの生産量は70-100 kgに達することができる。

3、操作しやすく、人工的な介入が必要なく、粉薬から丸薬まで一歩で到着する。

4、薬出口ともみ丸口はゼロ距離で接触し、薬条が出たら直接もみ丸をし、断条を避ける。

5、タービン減速機を採用し、伝動が安定で信頼性がある。

6、304医療用級ステンレス鋼を用いて製造し、GMP基準に適合する。

7、モータは無段変速機システムを採用し、モータ騒音を大幅に低減する。

8、モータは輸入ブラシレス直流モータを採用し、1時間あたり1.5キロワットの消費電力を消費する。

大型全自動製丸機能により、蜜丸、糊丸、水丸、濃縮丸、水蜜丸、蝋丸などの丸薬を製造する。

蜜丸：材料細粉は蜂蜜を接着剤として作った丸剤で、大蜜丸と小蜜丸に分けることができる。多くの慢性病、癌患者は、最も適している。蜂蜜には大量の糖、有機酸、ビタミンなどの豊富な栄養成分が含まれているため、滋養、鎮咳、徐下、潤燥、解毒などの作用があり、同時に大量の還元糖を含んで、漢方薬の酸化しやすい成分の変性を防ぐことができて、しかも精錬蜜は粘着力が強くて、薬粉と混合した後、丸剤は硬化しにくくて、比較的に大きい可塑性があって、製造した丸粒は光沢があり、潤いがあり、崩壊が遅く、薬力が長く、良い接着剤である。

水蜜丸：材料細粉は蜂蜜と水を接着剤として作られた丸剤である。水蜜丸は栄養成分に富んだ蜂蜜を採用し、水を加えて接着剤として精製し、蜂蜜を節約し、コストを下げ、保存しやすい。そのため、補益剤で小蜜丸を作る者は、蜜水を接着剤として水蜜丸を作ることが多い。現在、応用は比較的一般的で、特に南方の気候が湿潤な省では、水蜜丸を生産する人が多い。

濃縮丸：薬物または一部の薬物の煎じ液または抽出濃縮してエキスにし、適切な添加剤または薬物微粉から作られた丸剤を指す。体積が小さく、服用しやすい。濃縮丸は、他の錠剤よりも材料や機械に対する要求は高いが、他の錠剤よりも服用効果が高い。

水丸：薬物微粉を結び付けて冷湯または処方によって規定された酒、酢、蜜水、薬汁などを接着剤として製造した小球形丸剤を指す。一般的には清熱、解表、消導などの薬剤に適している。水丸は水汎丸とも呼ばれ、薬物微粉を冷湯、薬汁またはその他の液体を結合（湿潤）剤で作った小さな球形丸剤である。

製品の使用範囲：

全自動製丸機の使用範囲は広く、製薬工場実験室、製薬工場、保健食品工場と病院製剤室、診療所、薬局などの理想的な製丸機械である。

例：薬局、診療所、病院：必要な人のためにワンストップサービス（スライス、粉砕、製丸、煎薬などを含む）を提供することができて、今市場で1斤ぐらいの丸薬を加工することができて、加工費は12元で、この製品の1時間当たりの生産量は20-30斤で、つまり1時間当たりの利益は240-360元ぐらいで、毎日正常な8時間で計算すると、1日の総利益は1920-2880元ぐらいに達することができます。

操作手順：
1、精製した薬塊をスクリュープロペラの投入口に均一に投入し、フィード葉を内旋回させる。

2、材料は回転する螺旋溝内に圧入し、機口から押し出された薬口は、ガイドホイール溝に導入され、薬条はストリップ分離器に垂下し、二重もみホイールから連続的に丸められる。

構造特徴：

1、本機はストリップと製丸の2つの部分から構成され、箱式構造、横ストリップ、構造が簡単で、操作が容易で、修理が便利である。

2、ストリップにウォームホイール減速機を採用し、伝動が安定で信頼性がある。

3、製丸部分のペレットとペレット切削機構は1つの変速箱内にあり、機械部品の潤滑条件は良好で、ペレット切削速度は無4、段変速機のつまみ調整によって調整でき、ホブはペレット切削速度とストリップ速度が一致するまで6-30回転/分の回転速度を得ることができる。

5、材料投入口が大きく、押え板が材料をひっくり返し、材料を充填しやすく、棚材現象を根絶することができる。ホッパーはフラップ軸を境に上下に2つに分かれており、洗浄時に分解されるので便利です。

6、電動加熱は電熱管を採用し、安全で信頼性があり、ストリップが滑らかである。

7、アルコール点滴薬条を用いて、製丸刀の外側にブラシを設置し、粘刀現象を根絶でき、アルコールは出条機構の角箱に入れ、ボールバルブを通じてアルコール量の大きさを調節する。

蜜丸の製造方法の基本的な手順は以下の通り：

精錬蜜→合薬→製条→成丸→包装→貯蔵。

1、蜂蜜の選択と精製は蜜丸の品質を保証する鍵である。精錬蜜の目的は不純物を除去し、酵素を破壊し、微生物を殺し、水分を蒸発させ、粘性を高めることである。その方法は：少量生産は銅鍋或いは鍋の直火加熱、文火錬、大量生産は蒸気サンドイッチ鍋、減圧蒸発濃縮鍋で精製し、最後に不純物を濾過除去することができる。精錬蜜の程度は軟蜜、精錬蜜、老蜜の3種類に分けられる。

軟蜜：多量の油質、粘液質、糖類及び動物組織などの薬物製丸に適している。

中蜜：繊維質、デンプン及び一部の油脂、糖類、一般的な造丸に適している。

老蜜：多量の繊維質と粘性の悪いミネラル薬物製丸に適している。

2、精製された精錬蜜と粉薬を比例して混合する（粉薬と精錬蜜の割合は一般的に1：1または1：5でも1：1未満のものがあり、薬物の性質と季節によって異なる。一般的に糖類、油脂類を含む漢方薬は蜜が少ない。セルロース含有量が多い、生地が粗い薬物は蜜量が多い。夏は蜜量が少なく、冬は蜜量が多い。均一に揉み合わせて、生地のような丸めにする。合薬する時、蜂蜜は一般的に熱いうちに（膠質を含む場合、樹脂または揮発性成分は精錬蜜を少し冷ましてから添加して混合する必要がある）、十分に均等にして、その内外を全部潤して、色つやがある一致していて、硬くて中程度で、自由につまむことができます。

3、合わせた生地様軟材を一定時間放置し、薬味と蜂蜜成分を混合して潤いを与え、一定の粘性が発生した後、全自動製丸機で丸を作ることができ、作った丸薬の大きさは均一で、粒子は滑らかで、ふっくらしているなど。（少量生産の場合は小型製丸機を使用することができる。）

4、丸めを作る時、薬塊が手と接着器具にくっつかないように、操作時に適量の潤滑剤を使用することができる。潤滑剤はグリセリンまたは油（落花生油）を使用でき、蜜蝋は一定の割合で加熱溶融してなる。夏の蜜蝋は適当に多めに加えることができる。

5、包装と貯蔵：製造された蜜丸は、ワックス紙、セロハン紙、ビニール袋、ワックス殻を用いて日陰乾燥所に保管することができる。（注：出来上がった錠剤を太陽の下にさらしてはいけない。）