連続式混合機とは、異なる材料が設定された配合比で連続的に設備に入力され、輸送設備の速度、混合機の回転速度と排出速度を調整することによって材料の筒体内での滞留時間を制御し、撹拌材の作用の下で理想的な混合効果を達成し、また連続的に材料を排出する混合方式を指す。
このような設備の攪拌部品はプラウ式、リボン式、パドル式、二軸パドル式の4種類があり、固まりやすいものと固まりやすいものはフライナイフを追加することもでき、材料の異なる特性に応じて異なる攪拌部品を選択することができる。この設備は材料が連続して供給され、生産量が大きいという特徴がある。ユーザーがこのデバイスを選択する必要がある場合は、当社が適切な選択を行うのを容易にするために、詳細な材料特性と生産量要件を提供する必要があります。
連続式混合機は特に鉱粉、汚泥処理及びその他の生産量の要求が高い業界に適している。
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A、高回転速度 連続式混合機は一般的に歯車減速機を用いて駆動され、モータは周波数変換モータを用いて回転数を調整する。主軸の回転速度は間欠混合機より数倍高く、混合効果を確保する。 |
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B、ミキサー形式一 材料特性が異なるため、図のようにパドル式とリボン式のような異なる攪拌機形式を選択した。 |
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C、ミキサー形式二 材料特性が異なるため、図のようにプラウナイフ式と2軸パドル式のような異なる攪拌機形式を選択した。 |
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D、アトマイズノズル フライス削りの上に霧化ノズルを追加し、液添加混合を実現することができ、この位置の材料はフライス削りの下で凝集密度が小さいため、霧化後の液体材料は粉材料との挿通混合に入りやすい。 |
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E、オプションフライス 特殊な品目の中には、フライヤーを選択して配置することができ、解重合と分散の役割を果たすことができます。 |
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F、フィードモード フィードは一般的にスクリューコンベアまたはベルトコンベアを使用し、インバータを使用してフィード速度を調整して混合機のフィード速度と一致させる。 |
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