真剣式NC旋盤は現在、比較的に大きく加工可能な直径は32 mmで、1回の加工ストロークは比較的に多く230 mmまで行うことができ、もしワークが230 mmを超える場合は、複数回の材料送りの複数回の段階加工のモードを採用することができ、それらの細かく、複雑で、高精度で、異形の長軸類の部品に特化する。通常の旋盤との大きな違いは、真剣式NC旋盤が旋削、ミリング、ドリル、歯攻め、研削、自動送り、自動接合などの複数の工程を一度に完成でき、しかも加工効率、加工周期、加工精度が通常の旋盤より何倍も高く、資金繰りと人的資源を大幅に節約できることである。

一般的に加工応用設計の上で、真剣式NC旋盤は動力ヘッドの設計に合わせて使用され、動力ヘッドは簡単な変速機構であり、形式は多くの種類があり、動力ヘッドのカカオを通じて容易に同じテーブルの上で複雑な部品の加工を行うことができ、同時に旋削、フライス削り、研削、ヒンジ穴、ドリル削り、ボーリング穴、パンチ歯、端面切り溝、側面切り溝、側面切削、角度ドリル、曲線ミリングなどの機能を行うことができ、真剣式NC旋盤の上に動力ヘッドを取り付けるのは虎添翼のようで、その加工能力は動力ヘッドを持たないよりずっと大きい。一般的なパワーヘッドには2種類の種類があり、1つは端面パワーヘッドであり、もう1つは側面パワーヘッドであり、スイングアーム軸に取り付けられ、スイングアーム軸が回転することにより、パワーヘッドを端面パワーヘッドとして使用することができ、また側面パワーヘッドとして使用することができる。