ZC-DMシリーズ側吸式高効率集塵機は立箱式の機体であり、濾過筒式濾過を採用し、集灰段、濾過段、パルス清灰段、ファン段、電気制御装置などの部分から構成される。主に溶接、研磨、研磨、研削、サンドブラスト、サンドブラスト、バッチ粉と粉末塗装などの各タイプの作業状況のセット除塵または単独設備の使用に用いられる。
設備の特徴と利点
省電力——ファン羽根車は特殊な角度設計を経て40%の風量を高め、業界内の同等の効果エネルギー消費量の最低を達成した。
環境への配慮：後傾式インペラ及び低回転電機業界内で最もノイズが少なく、最も効果的な作業システム。
内蔵パルスグレージング技術――単独循環吹付け灰除去技術を採用し、各パルスバルブはフィルターカートリッジに対応し、灰除去効果を大幅に高めた。
パルスノイズ低減処理――独特なパルスノイズ低減技術により、パルスブローの騒音を大幅に低減した。
チャックカートリッジ取付-フィルターカートリッジを迅速かつ容易に取り付け、交換するためのツールは必要ありません。
片側アクセスドア――設備の信頼性の高い壁の設置、貴重な地上空間の節約。
ラビリンスゲートを大きくする――垂直高さを大きくし、有害汚染物を効果的に従業員の呼吸領域から清掃する
モジュール設計――モジュール式の設計は柔軟で、モジュールを追加して設備の処理風量を高めるのに便利である。
お客様のニーズに合わせてワークスペースをカスタマイズ――特定の工場と技術要求に対して、多種の保護材料と壁面材料のタイプを提供する。
ふんまつひふくひょうめん――すべての部品に静電塗装を採用して、色褪せと老化を防止する。
カートリッジ垂直取付——粉塵の吸着と灰の除去に便利である。

本設備は送風機の作用の下で、ダスト含有ガスはダスト除去器正面の迷路式吸気ドアからダスト除去器キャビティに入る。粉塵は迷路門の慣性衝突によって除塵され、大粒子粉塵は衝突によって分離され、火星は消灯され、粉塵は第2級ろ過筒の高効率ろ過段に入り、煤塵は浄化室内でろ過筒を通過する分離作用が完成した。煙塵はろ過筒によってその表面に阻止され、阻止された煙塵はろ過筒の表面に絶えず堆積設備の抵抗力が増大し、パルス制御器はタイミング的に圧縮空気の電磁弁を制御し、圧縮空気を配管を経て逆吹清掃システムに流入させ、清掃機構の清掃圧縮空気を通じてろ過筒の内面に瞬間的に噴出させ、ろ過筒に堆積した粉塵粒子を高圧気流の作用下でろ過筒の表面から離脱して引き出しの中に落下させ、ろ過筒の表面全体を清浄にし、設備の抵抗力を元のように安定した運転に回復させる。