全自動秤量ブレンド材料システムの紹介

一、全自動秤量ブレンド材料システム構造

自動原料搬送システムは、クリーンフィード、材料輸送、貯蔵倉庫、秤量計量、攪拌均質化、制御システム、鉄骨構造プラットフォームなどの部分構成、プラスチック、化学工業、食品、医薬品及び建材等多種粉体加工業界。

自動原料システムYesひとつ秤量による材料添加、処方制御、混合均質化、材料輸送などの流れを選択し、マイクロコンピュータ制御とデータ管理を一体化した統合自動化システムで、三菱またはシーメンスシリーズを採用PLCと工業制御マイコンは高性能な制御プラットフォームを構築する。生産制御のための自動化システムを設計するには、安定した信頼性のある運用、シンプルで実用的な運用、優れた価格比を達成する必要があります。

二、自動原料システムの組成：

1)制御部：上位機は工業制御マイコンを採用し、三菱またはシーメンスシリーズPLC通迅モジュール及びスイッチ量入出力モジュール、及び手動/自動制御切替スイッチ、手制御ボタンとランプなどはすべて一体化された制御キャビネットの中にあり、操作が便利である、

2)ソフトウェア部分：原料システムの基本的な要求、ユーザーの実際の需要に合わせてカスタマイズする、

3)秤量部：高精度秤量モジュールを採用し、秤量制御計器の組み合わせを結合する、

4)フィード部分：エアバルブ制御、スクリュー周波数変換方式を用いて投入、供給制御を行う、

5)混合部分：材料混合及び顧客要求に応じて関連混合設備を配置する、

6)搬送部：螺旋送り方式又は空気力方式を用いて指定位置への搬送を担当する

三、全自動原料システムのワークフロー：

秤量ホッパは秤量センサを装置し、作業制御機に接続して入力する。本システムの設計が停止した場合、秤量ホッパセットごとに手動で零を検査し、秤量ホッパが零位に復帰するのが正常かどうかを監視することができる、連続原料の運転中に自動検査を行い、計量ホッパーのゼロ位置変動を修正し、計量精度を確保することができる。

操作者が原料の運転過程の開始をクリックすると、PLCは第1種材料供給の空力弁、スクリュー開放を制御し、この種の材料は徐々に計量ホッパに加入し、コンピュータはリアルタイムで計量センサから送られてきた信号を監視し、レシピが設定した目標値と比較し、設定したレシピ目標値に達した後にPLC制御出力が切断され、第1種材料供給空力弁、スクリューが閉鎖され、安定した後に計量ホッパと加入した材料の総重量を測定し、そしてこの値を第2種材料供給前のゼロ位とする。次に、2番目の品目の材料供給プロセスを開始し、すべての品目の材料供給が完了するまで、2番目、3番目、…を繰り返します。

材料供給プロセスが終了し、予め設定されたすべての材料供給条件を満たし、材料供給プロセスが開始される。原料を入れる空気弁が開き、混合材料が重力によって自然に流出する。システムはリアルタイムで計量ホッパ計量センサから送られてきた信号を監視し、計量ホッパの総重量が初期ゼロ位に回復したことを検出した場合、原料投入弁が閉じ、原料投入過程が終了し、混合プロセスに入る。オペレータは、各投入のオン順序を予め設定しておくことができる。システムは輸送中のタンク番号、各原料の実際の供給量、処方設定目標値との偏差、供給開始停止時間と供給時間、および供給開始停止時間と供給時間などの運行データを記録することができる。上位機アプリケーションを通じて、システムが実行する生データと統計レポートを検索して印刷することができます。

四、全自動秤量ブレンド材料システム制御

本設備は先進的な自動化製品制御を採用している。ドイツ採用SIEMENSプログラマブルコントローラ（PLC）とタッチスクリーン（HMI）による論理制御、有名ブランドの低圧電気製品、台達コンバータ及びスイスMETTLER TOLEDO秤量センサーなど。製品は各地に販売され、多くのお客様から高い評価を受けています。

システム全体の設計は顧客を導きとし、配置が合理的で、操作が人間的である。ハイテク製品を使用しながら、仕事に喜びと便利さをもたらします。

五、全自動秤量ブレンド材料システム使用範囲

この機械は主にプラスチックに適している、ゴム、食品、化学工業、建材、リチウムイオンなど多種多様業界、小粒子及び粉末の複数の材料を所定の割合で配合した計量原料。