回転楕円球面と円筒形直段の2つの部分からなるキャップであり、総合性能が良いため、中低圧容器に広く用いられている。
楕円形キャップの力学的性能は半球キャップに次ぐが、皿キャップより優れている。楕円形キャップの中間は半球形と皿形キャップの間にあるため、プレス設備及び金型に対する要求、製造難易度も両者の間にあり、すなわち半球キャップより容易で、皿形キャップより困難である。近年、スピニング製造技術を採用したため、大径楕円形キャップの製造に便利をもたらした。
楕円球形キャップの製造には、通常、熱プレス成形と点圧冷成形の2つの方法が用いられる。熱プレス成形は、ブランクプレートを加熱炉内で950 ~ 150℃に加熱し、その後カーカス上でプレス成形する。
楕円球形キャップは点圧冷成形法を採用することでコストを削減でき、効率を高めることができ、また成形と外観の品質も大きくなるだろう。
圧力容器の中で、球形キャップは他の形式のキャップと比べて、楕円球形キャップの受力がよく、同じ直径と圧力の下で必要な厚さが小さく、材料を節約するため、圧力の高い容器の中でよく使用される。それと同時に、すべての形式のキャップと筒体の接続では、球形キャップの厚さと筒体の厚さの差が大きく、それらの間の接続構造は設備の製造に影響するだけでなく、容器が運行できるかどうかの重要な要素の1つでもある。GBl 50-1998においても、筒体と球形キャップの突き合わせ環状溶接をA類溶接継手と定義している。
楕円球形の作用：
1、パイプが頭打ちになったので、延長する準備ができていないので、キャップでパイプに溶接して、末端として使用します。
2、圧力容器に使用し、上下にそれぞれキャップがあり、真ん中は直管段で、圧力容器の缶として使用する。回転楕円球面母線の長さ、短軸の比が2.0の楕円形キャップは、慣習的には標準楕円形キャップと呼ばれる。