シェルポリ糖粉砕設備の製品説明本機は立軸反射型マイクロ粉砕機であり、同時に微粉粉砕と微粉分オプションの2つの工程を完成することができる。それは機体、ラック、フィード装置、分級装置、排出システム、伝動装置とモーターなどから構成され、その内部構造は図のようになっている。セットは本体、除塵器、高圧遠心ファン、関風機、サイクロンヘッダと電気制御盤などからセットのキチンユニットを構成する。

伝動装置が主軸を回転させることにより、主軸の上端はロータフレームに接続され、フレームには4本の補助軸が取り付けられ、補助軸には研削ホイール、ロッカーアーム装置が取り付けられ、揺動支点が形成される。主軸が回転すると、補助軸が回転し、補助軸上の研削ホイールは主軸の周りを公転するだけでなく、それぞれの補助軸の周りを自転する。研磨ホイールの公転と自転の過程で、研磨ホイールは強大な遠心力と固定子を発生して強烈なローラー研磨作用を発生し、粉砕された材料は遠心力と研磨ホイール回転力場の牽引の下で、研磨ホイールと固定子の間に入り、強大な押圧力と研磨力の作用の下で材料は粉々に砕かれた。材料は絶えず繰り返し研磨作用を受けて超微細化される。ロータホルダの下端にはスクレーパシステムが設置されており、その位置は研削ホイール装置の下端にあり、スクレーパと研削ホイールが同期回転する過程で、材料を研削ホイールと固定子の間に投げ込み、マット層を形成し、この材料層は研削ホイールの回転によって内外の遠心力（すなわち押圧力）を発生させて材料を粉砕することによって、製粉の目的を達成する。

速度調整モータによってターンテーブル上のブレードを回転させ、粉体に対する分級作用を形成する。羽根の回転速度の速さは完成品の粒径の大きさによって調節される。比較的細かい粒径の粉体を得るには、羽根と粉体の接触が増加し、要求に合わない粒子が羽根によって外壁に投げ出され、気流から離脱し、粗粒子が自重の作用で粉砕室に落下して粉砕を続け、要求に合った粒子は羽根を通って気流とともにサイクロンヘッダ内に吸い込まれ、気流と粉体粒子が分離された後、粉体粒子が収集される。

バルク材料は破砕された後、材料供給装置からホスト研磨室に均一に送られ、研磨室に入った材料は主軸と補助軸の回転力の作用の下で、研磨ホイールとステータからなる粉砕領域内に入って研磨され、細分化された、ファンが風を研磨室に吹き込むことで、輸送力場が発生し、輸送力場と回転力場の作用の下で、材料は下から上へ移動し、上層研磨ホイールを通じて超微細化まで研磨を続けている。上昇気流によって研磨された粉末は分級装置内に持ち込まれ、分別され、細さに達しないものは研磨室に戻して再研磨され、合格細粉は気流に従ってサイクロンヘッダに入り、細粉は空気と分離して除去口から排出されると完成品であり、空気は上端リターンパイプからファン内に戻り、風路は循環し、負圧状態が続いている。

シェルポリ糖粉砕設備のほか、当社は固相輸送設備、WPC粉砕設備などの他の各種設備を生産している。