ビール生産工程の概要

大麦→浸漬→発芽→粉砕→糖化→ろ過→冷却→発酵→ろ過→充填→滅菌→既製ビール

廃水は主に糖類、アルコール類有機物を含み、濃度が高い。大麦は浸漬過程で、ペントース、庶糖、ブドウ糖、外皮中のセルロースを溶出した。蛋白蛋白質、タンニン、苦味質など、可溶物は0.5%〜1.5%であり、廃水は褐色を呈する。多種のアミノ酸、アルコール、ビタミン、ホップ、セルロース、麦糖も含まれている。

ビール廃水の水量の大きさは生産規模に依存し、一般的に1 tのビールを醸造すると約12〜20 m 3の廃水が排出される。

ビール廃水は主に麦芽作業場（麦浸漬廃水）、糖化作業場（糖化、濾過洗浄廃水）、発酵作業場（発酵タンク洗浄、濾過洗浄廃水）、充填作業場（ボトル洗浄、滅菌廃水及びボトル破砕流出ビール）及び生産用冷却廃水などに由来する。

ビール廃水の特徴

麦の製造と醸造の2つの部分、両者とも冷却水の発生はビール工場の総排出量の約65%を占め、水質が比較的良く、麦浸漬工程に循環利用できる。ビール工業における高汚染負荷廃水の源と濃度。

ビール工場の汚染水の中で、高濃度有機廃棄ガスの弱酸性、PH値は5-6.5である、CODcr：1000—2500mg/L;BOD5：500—1500mg/L;SS：220—440mg/L;B／C比＞0.45、ビール廃水は生化学的に高い。

ビール工業廃水は主に糖類、アルコール類有機物を含み、濃度が高い。

ビール工場廃水処理技術

東莞市高達環境保護科学技術はビール工場の汚水処理プロジェクトに対していくつかの解決策を開発した：一：加水分解酸性化はSBRを主体とし、加水分解酸性化池内に充填剤を設置し、水力滞留時間は4 h前後、COD除去率は30%-40%、PH値は2.8である。SBR反応槽内の反応時間は6 h前後、水温は20-25℃、汚泥濃度は4000 mg/L前後、出水水質は一級排出基準に達し、COD除去率は92%、BOD除去率は98%であった。

一：SBR処理技術の特徴は生物分解と終沈排水などの機能を一体に集めることであり、伝統的な連続式活性汚泥と比べて、沈殿池と汚泥還流施設を省くことができ、運行が安定し、浄化効率が高く、耐衝撃負荷があり、汚泥の膨張を回避し、操作と管理が容易であるなどの特徴がある。

二：UASB→接触酸化

UASB反応器は生物反応と沈殿を一体に集め、構造はコンパクトで、下水は配水システムから反応器の底部から入り、反応区経気、固、液三相分離器を通じて沈殿区に入り、気、固、液分離後メタンガスはガス室から集め、メタンガス管からメタンガスキャビネットに流れ、UASB内に攪拌設備を設けず、上昇水流とメタンガスから生じる気流は攪拌需要を満たすことができ、UASB反応器は構造が簡単で、操作運転に便利である。ビール廃水の溶性有機物廃水に対して、沈殿区の水力表面負荷は3 m 3/（m 2）を採用し、COD除去率は75%前後、PH値は6.8〜7.2の間である。

「前処理+調整池+嫌気+好気」プロセスを採用することを確定する。本技術は経済的で合理的で、運行が安定で信頼性があり、かつ効率的であることを基本原則とし、投資省、敷地面積が少なく、運行管理費用が低い。

処理技術：「嫌気UASB+好気膜バイオリアクター」出水水質：『都市汚水再生利用景観環境用水水質』（GB/T 18921-2002）、その中CODcr≦50 mg/L。広東省地方標準水汚染物排出制限値DB 44/26-2001二級基準。

工業廃水処理設備パラメータ

サービスガイド

1.本製品はより良い汚水処理設備を作るために、パラメータは会社の設備の改善に伴い変更されるので、いつでも当社と連絡してください。

2.ご希望の設備パラメータが本書のパラメータと異なる場合、当社はお客様の要求に応じて設計変更を行うことができます。

どのようにして良い汚水処理設備を選択するか

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