概要

BXFシリーズ閉路循環沸騰乾燥ユニット連続運転可能な乾燥冷却設備であり、化学工業、医薬、食品などの業界の粉料と細粒状材料の乾燥、冷却などの作業に広く適用され、特に燃えやすく爆発しやすい粉料と細粒状材料の処理に適している。

本システムは真空添加、加熱器、乾燥本体、凝縮器、サイクロン除塵器、ファン、吸収塔及び窒素ガスシステムである。乾燥過程全体は窒素ガス保護下の密閉環境下で乾燥し、原料の排出は密閉環境下で行い、粉塵がなく、安全度が高いという特徴がある。

動作原理

本システムは真空添加、加熱器、乾燥ホスト、凝縮器、除塵器、ファン、吸収塔及び窒素ガスシステムである。乾燥過程全体は窒素ガス保護下の密閉環境下で乾燥し、原料の排出は密閉環境下で行い、粉塵がなく、安全度が高いという特徴がある。

供給：設備の供給材料は位相差供給材料を採用し、作業強度が小さく、材料はパイプにくっつかず、しかも供給が迅速である。

乾燥：システムが窒素を充填した後、設備内部の風はファン駆動後にフィルターに入り濾過し、加熱後に本体に入る、本体のホッパでは、大面積の気固接触を経て、熱伝達物質の二相交換（溶媒を持ち去り、熱を残す）を行う、その後、除塵器に入り、微粉は再び止められた。その後凝縮器に入り、再び熱伝達物質の二相交換（熱を持ち帰り、溶媒を残す）を行い、その後再びファンに戻り、循環を実現した。乾燥時に設備内部と外部との接触は一切ありません。

材料排出：設備材料排出時、設備材料カートリッジ下部のひっくり返し板を開け、空気真空吸着装置を動かし、材料を貯蔵位置まで吸引する。

設備の特徴

• 1.本システムで乾燥した後、溶媒を含む熱湿気が凝縮器に入り、ガス中の溶媒を凝縮（溶媒回収率は95%以上）し、溶媒を回収することができ、乾燥ガスを凝縮除湿することができる。回収された溶媒は再循環使用でき、コストを節約することができ、排気ガス排出による環境汚染を引き起こすことはない。熱湿性ガスは凝縮除湿を経て、ガス内の絶対湿度が低く（普通流動床乾燥に比べて）、乾燥能力が強くなり、湿度環境に影響する吸湿性材料に適応し、MBS類の可燃性爆発性材料の乾燥または冷却に適している。
• 2.本システムは全密閉構造であり、設備内部に不活性ガス（例えば窒素ガス）を充填し、嫌気物質または可燃性爆発性溶媒を含む物質を乾燥する時、ガス中に酸素がなく、燃焼または酸化できないようにすれば、設備が生産時に発火または爆発事故を発生することを効果的に回避でき、従って普通設備より安全である。
• 3.システム作業時、独特な分風設計、製品の団塊現象を減少し、沸騰高さを保証すると同時に、熱風と粗粒子、細粒子材料の接触をより十分にし、乾燥速度をより速くする。
• 4.本システムは全密閉条件下で材料を排出することを実現し、労働者の労働強度と操作職場内の完全な粉塵がなく、職場環境が良く、自動化の成度が高いことを大幅に低減した。
• 5.流動化熱伝達が均一で、過熱及び死角現象がなく、製品の品質が良好である。
• 6.出口調整可能堰板の設計、材料層の厚さ調整可能、生産量を高める。
• 7.本システムは自動化の程度が高く、着脱、清掃、メンテナンスが容易である。