広州奥玲針車有限公司
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オーリンRN 9300-C型高速テーピングミシン|特殊ミシン、超小さな口テーピングミシン|工業
オーリンRN 9300-C型高速テーピングミシン|特殊ミシン、超小さな口テーピングミシン|工業
製品の詳細
詳細:
  • 包装体積:98
  • ブランド:オーリン
  • 重量:98
  • ミシン編機タイプ:電動卓上タイプ
  • 色分類:白
  • 商品番号:RN9300-1
プロセスのカスタマイズ はい 種類 ミシン 用途 ミシン装置
じどうかど 全自動 適用厚さ範囲 あつりょくき ステッチタイプ テーピングマシン
ブランド オリン モデル RN9300-C 適用場所 工場用
アクションオブジェクト おりもの 駆動形式 でんどう 針の数 3針

プラス工制品:種類:ミシン用途:ミシン設備

自動化度:全自動適用厚さ範囲:厚材機縫い目タイプ:キルティング機
ブランド:日本オーリン型式:RN 9300-C適用場所:工場用
作用対象:皮革、織物駆動形式:電動針数:三針
ライン数:5ラインヘッド数:シングルヘッド製品タイプ:新規
製品別名:ミシン

オーリンRN 9300-C新型高速テーピングシリーズ-全自動裁断/超小口パソコン直駆筒式テーピングマシン

オランRN 9300-C型高速張り縫いは特殊ミシンとも呼ばれ、その縫い目はチェーン縫い目である。この縫い目は、ニットウェアのロールカラー、ロールエッジ、フリル、テーピング、パッチワーク、フリルなどに多く使われています。近年、衣類のデザインは千変万化しており、縫合機も縫合装飾縫い目の用途によく応用されている。また、縫合機が縫う縫い目のデザインの変化は多種多様である。例えば、三針四糸縫合(407号縫い目)は二針三糸縫合(406号縫い目)に変化することができ、二針三糸縫合から二針四糸縫合または三針五糸縫合(602号縫い目または605号縫い目)に変化することができ、縫合機の用途をより理解するために、以下に縫合機の輸送動力、機首の設計、縫い目の変化などの方面からを検討し、ミシンの用途を十分に発揮する。


一、テーピング機の輸送動力システム

ミシンはニット生地の縫製に使用されることが多いため、前後2組の送り歯の輸送動力を用いて送り歯を行うことが多く、この輸送動力は2組の送り歯がそれぞれ相対的に独立している。前後2組のフィード歯を同期搬送動作を調整することができ、あるいは速く、遅い区別がある。弾力性の強いニット生地と二層の軽薄ニット生地を縫製する場合、送り歯の送り速度を差動歯の送り速度より速く調整することができ、あるいは送り歯の送り速度を差動歯の送り速度より遅く調整することができ、送り歯と差動の送り速度を正確に調整することができ、縫製後の生地の伸びとしわの変形を軽減し、美しくすることができる。

二、ヘッド型式の設計
張り縫い機の機首型式のデザインは高台型装置が多く、様々な縫製工程の製作用途に合わせて、機首型式のデザインには丸口巻腕型、丸口出腕型、丸口入腕型などがある。高台型テーピング機首は、長縫い目縫い目の縫い目を縫う平面裁断片に適用することができる、丸ノズルアーム巻き型は、袖口のロールエッジや折り目のエッジを縫うために設計されている、丸ノズル出アーム型は、袖底側スリット、パンツ側スリットなどの筒状部位を縫うためのスリットである、丸口入アーム型はパンツの底段縫い口を縫うために設計されている、また、高台型ダイは、異なる形状の裁断片を合わせて縫うための斜角型の設計を備えていてもよい。ステッチマシンのヘッドの右側には、ステッチアタッチメント(ステッチ補助器)の取り付け位置が設計されているものもあります。エッジロールの操作工程に使用すべきであれば、縫合アタッチメントを針板の右側に連続して縫合することができるようにする。


三、縫製機の生産工程への応用


(一)ロールエッジ継ぎ目を作る


裁断片のバリを結束棒で車の縫い目を包み、光で縁を転がす場合は。縫い目の上の縫い目の層の数が多すぎて、厚すぎて、もし貼体裁断の服が着ている時に気分が悪いかもしれないが、もし縫い目機を用いて縫った602(二針四糸縫い目)あるいは605(三針五糸縫い目)の縫い目を適用して、束条の毛辺を縫い付けるならば、縫い目の上の縫い目の層の数を五層から三層に減らすことができて、406(二針三糸縫い目)あるいは407(三針四糸縫い目)の縫い目(縫い目機の面被覆装飾線を取り除けば602糸跡から406糸跡になる)を採用して、図を参照。縁取り用の縫い補助器を縫いミシンに取り付けて操作することができ、これにより縫い目の厚さを薄くすることができ、操作効率を高めることができる。


(二)包み縫いしてから縫い付ける
編物は包帯縫い目で縫合した後、縫い目の縫い目が突出して貼り付けられなかったので、包帯縫い目で縫い目を平服することができた。突出した縫い目を貼り付けるが、この工程の操作は特別な針板と押さえを多用して縫い目を固定することで操作を制御しやすくする。


(三)つばの縫い工程
縫い目を包む2針または3針の間の広さのために、レーステープを覆って裁断片に直接縫い付けることができるメッシュ状の縫い目もある。一方、裁断片の縁を折り込んで縁崩れを防ぐ必要はありません。これにより、縫い目の厚さを減らすことができ、婦人服ニット下着のように着用時に快適にすることができます。


(四)縁取り縫い工程

折り目縫い目の厚さを薄くするために、既製服の縁は常に包帯縫い目を利用して包帯縫いした後に単摺り縫い目や暗め糸の脚取り処理を行うことができ、例えばスカートの裾、ズボンの裾、袖口など、これにより、折り曲げ位置の二重折り目縫い目によってしばしば現れるねじれ現象を減らすことができるが、この処理方法は包帯縫いを経てから2つの工程を経て完成する必要があり、既製服のデザインの組み合わせに406(二針三糸縫い目)縫い目を適用し、既製服の単摺り縫い目を縫い目にすることができる。2つの工程を1つの工程に合わせて完成させ、生産性を高める。

(五)弾性生地上の縫製

包帯縫い目の伸縮力が特に強いため、ニットTシャツや下着などのニット生地や他の弾性生地の縫製に特に適している。また、布縫い縫い目は上にメッシュ状の飾り糸を被覆することができ、それは一定の装飾性を有するほか、ニット/セーターの布袋詰めの操作はこの布縫い目で縫うことができ、これにより縁取りの厚さを減らすことができ、しかも操作が容易で、布袋の縁の縫い目を折ることなく布袋を直接縫うことができ、操作工程と時間を節約することができる。

以上の工程の用途分析を通じて、包帯縫合機の用途が非常に広く、例えばその性能を有効に運用し、適切な機首型式を選択して応用し、適切な時に適切な車縫合補助器を配置し、包帯縫合機の効率的なエネルギー特性をよりよく発揮することができる。undefined

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