こうしょう内容積

108 L

内箱有効寸法

600×450×400 W×D×H（mm）

外形空間

約1100*800*1050 W×D×H（mm）

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じゅうりょう

70㎏

1.8最大電力

KW

10さいだいでんりゅう

A

電力供給条件

および電源装置

AC

220 V単相2線+保護接地、電圧許容変動範囲±10%V、

周波数許容変動範囲50±0.5 HZ、TN-S方式給電またはTT方式給電

保護アース接地抵抗は4Ω未満ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気または動力スイッチを配置する必要があり、このスイッチは独立して本設備の使用を制御しなければならない

パフォーマンス

インデックス

使用環境条件

周囲温度は5〜30℃、相対湿度≦85%R.H、

設置場所は平坦で振動のない地面でなければならない。

設備は熱源及び可燃性、爆発性物質から離れなければならない、

設置位置は日光に直接照射されず、室内空気の流通を維持することができない、

5、設備の設置場所は清潔でなければならず、ほこりの多い場所や排塵口などに設置してはならない

おんどはんい

試験室温度：RT～50℃（調整可能）

圧力バケツ温度：RT～63℃（調整可能）

しょうおんそくど

試験室温度RT→+35℃≦45 min

圧力タンク温度RT→+47℃≦45 min

主な技術パラメータ

温度解析度：0. 1℃

温度偏差：±1℃

温度均一性：1℃

温度変動度：±1℃

噴霧量（m 1/80 cm 2/h）1.0～2.0（少なくとも16時間収集し、その平均値をとる）

噴霧圧力：1.00±0.01 kgf/cm 2

薬水PH値：中性6.0～7.0酸性3.0～3.1

噴霧溶液のPH値：中性6.5～7.2酸性3.1～3.3

制御時間：1 S～9999 H任意設定可能、停電記憶機能付き

注：噴霧時の溶液中の二酸化炭素の損失はpH値の変化を引き起こす可能性があり、例えば、溶液を35℃以上に加熱して試験設備に入れるか、あるいは新鮮な沸騰水を用いて溶液を調製して溶液中の二酸化炭素の含有量を下げることができ、pH値の変化を避けることができ、酸性試験または銅加速塩噴霧試験は噴霧溶液のPH値を保証するため、配置薬のPH値を2.8～3.0に調整し、溶液と/または溶質が要求に達するかどうかを検査することができる

試験満足及び製品実行基準

GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981塩霧試験方法

2.ASTM.B 117-2009塩水噴霧試験

3.JIS H 8502塩水噴霧試験方法

4.GB/T 10125-2012/ISO 9227-2006塩水噴霧試験方法

5.GB-T 5170.8-2008電工電子製品環境試験設備検査方法-塩霧試験設備

6.GB-T 5170.11-2008腐食性ガス試験設備の検査方法

7.GJB 150.11 A-2009軍用装備実験室の環境試験方法塩霧試験

8.GB-T 10587-2006塩霧試験箱技術条件

こうぞうとくせい

タンク構造

試験室内箱は輸入PVCポリエチレン板を用い、厚さ8 mm

試験室外箱は輸入PVCポリエチレン板を用い、厚さ8 mm

試験室の密封カバーは輸入アクリル板を採用し、厚さ6 MM、周辺は補強材料である、

試薬補充瓶は隠し式の水位計を採用し、洗浄が容易で、破裂しにくい。

圧力空気バケツはSUS 304#ステンレス鋼を採用して高圧バケツに耐えて保温効果が最も良い。

試験材料棚は平面インデックス棚を採用し、角度を任意に調整することができ、四面の霧落ちと霧受け、試料を置くことが多い

試験室密封は水密封方式を採用し、箱内の腐食ガスが漏れないことを保証する

制御箱と試験箱は一体式であり、左右構造の操作が便利である

水力電気分離構造を採用し、電気機器制御箱への水の侵入による部品の損傷を効果的に防止する⁰ボックスカバー

試験室密封蓋は輸入PVCアクリル板を用い、厚さ5 mmで、頂部が110となるように作製した

角シールキャップ、内部強化処理、試験中の凝縮水滴がサンプル表面に到達して試験結果に影響することを効果的に防止する

コントロールパネル

試験室渇水ランプ、超温ランプ、終了ランプ、低塩水ランプ、圧力バケツ渇水ランプ

試験室温度制御器、圧力タンク温度制御器、タイマー、圧力計

総電源スイッチ、操作スイッチ、計時スイッチ、噴霧スイッチ、霧除去スイッチ

配電制御盤

加水電磁弁、噴霧電磁弁、ミスト除去電磁弁、計器器

超温保護器、空気飽和圧力タンク、噴霧調整弁

かねつシステム

水蒸気加熱方式を採用し、チタン合金加熱管

P.I.Dは温度平衡になるように加熱を制御する

ほすいシステム

試験室及び圧力バケツによる水分補給：手動、自動の2種類の水分補給制御システムは、水道管を接続して自動的に水分補給を制御したり、手動で水を加えたりすることができ、使用が便利である、

注：水道水の不純物が多すぎたり、酸塩基性がある場合は、入水口にスクリーニング検査プログラムを追加する必要があります

薬水補水：内隠し式大水槽を採用し、手動補水方式

はいすいシステム

排水バルブ制御装置、手動排水方式

スプレーシステム

ベルヌート原理を用いて塩水を吸収した後霧化し、霧化の程度が均一である

連続テストを確実にするための基準

特殊ガラスを用いたノズル

テーパ調整可能な噴霧塔、効果的に噴霧を分散して噴霧の均一性を保証し、噴霧量を制御することができる

ふんむほうしき

れんぞくしき

空気供給システム

噴霧圧力は1 kg/cm²2段式に調整し、1回目は圧縮空気を2 kg/cm²に調整して飽和槽内に入れて加熱し、2回目は1 kg/cm²噴霧圧力に調整する

排霧システム

全自動圧力平衡排霧装置は、排霧管を接続するだけで、箱内圧力に応じて自動的に排霧する

手動霧除去ボタンスイッチは、試験箱の蓋を開ける前にこのボタンをクリックするだけで、室内の霧を迅速に除去することができます

注：テーブルの排霧パイプは室外の広々とした場所まで延長する必要があり、また腐食しやすい物品に接近してテーブルの排霧ガスが他の物品を腐食するのを避ける必要がある、排霧延長管路は波状割引の場所があってはならず、排霧管路内の凝縮水が排霧管を塞ぐことを避け、効果的に排気ガスを排出することができない

電気制御システム

テストコントローラ

液晶表示温度制御器、試験室温度制御

ほうわバレルせいぎょき

液晶表示温度制御装置、圧力ドラム温度制御

温度入力モード

キー入力

おんどひょうじ

温度設定値、温度実績値を表示可能

タイマ

停電記憶付きデジタル表示タイマー、単位：秒、分、時間、最大計時

9999時間、最小計時1秒

タイミング設定方式

キー入力

うんてんモード

れんぞくうんてん

温度設定範囲

最大温度範囲上下限5℃

パネル表示

設定温度値、現在温度値、設定時間、現在時間、超温異常ランプ渇水異常ランプ、運転終了ランプ、噴霧状態ランプ、ミスト除去状態ランプ

おんどそくていたい

テフロン／K型熱電対（デフォルトK型熱電対実装）

温度制御方式

抗積分飽和PID、BTC平衡温調整制御方式（温度試験設備）

あんぜんほごそうち

しけんばこ

極限超温保護、渇水保護

ほうわタンク

極限超温保護、渇水保護

かねつシステム

加熱管の乾焼、給水異常、排水異常

電源装置

漏電保護、過負荷及び短絡保護

ストレージ環境要件

設置場所の要件

試験箱の左右及び後側壁板は壁から600 mm未満、正面から壁まで800 mm未満の設備輸送ができない場合、入り口や通路、エレベーターなどに入って、貴社の工事の進度に影響を与えないようにすることができるかどうか。

品質保障

※当社の品質保障システムは厳格にISO 9001：2000基準の要求に従って実行する、

※検収日から1年間の品質保証期間内に、当社は完全無料修理（天災、電力異常、人為的な使用不当、メンテナンス不当による損傷以外）を行い、需要者は保管、使用、設置規則を遵守する条件の下で、試験箱製造品質問題で正常に動作しない場合、供給者は通知を得た後、サービス承諾時間に従って修理員を派遣して無料修理を行う

技術資料と添付ファイルを配置する：

1.技術資料：製品合格証、取扱説明書、保証カードなど、

2.塩化ナトリウム2本の配送

3.配送濃度計1匹